16年精密模切刀模廠家持續(xù)提供客戶滿意的產(chǎn)品

圓壓圓刀模的廣泛使用，不僅提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，也為印刷企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟效益，但其特殊的性能導(dǎo)致其在使用中仍然存在一些問題，需要操作人員時刻注意。

雕刻刀模的質(zhì)量控制是每一個制造商的難題，而質(zhì)量控制是一個難題，是一個制造商的競爭力，深圳刀模廠家總結(jié)了質(zhì)量控制的四個關(guān)鍵問題。

隨著數(shù)控，機床等機械行業(yè)的發(fā)展，激光刀模切割機的應(yīng)用也越來越廣泛，因此了解切割機的操作應(yīng)用要領(lǐng)非常關(guān)鍵，對激光刀模切割器的安全生產(chǎn)格外重要。

一般檢驗刀鋒的方法是拿手在刀鋒上輕輕摸的方法來判斷刀鋒是否鋒利，常規(guī)情況下人們認為用手去摸刀鋒時有要割手的感覺時是刀鋒鋒利的，如果摸上去沒有要割手的感覺，刀鋒就是不鋒利的，這是人們常規(guī)的認識。

裁切：顧名思義，類似剪刀原理剪切方式成型；（宣傳彩頁一般做文件四邊都加有3毫米的出血，通過裁切就會得到你所到的實際尺寸）。 模切：平壓平，斜壓平，圈壓平設(shè)備模座成型（形狀不規(guī)則，且圖案復(fù)雜，大多數(shù)都要進行模切，模切是先做模切版，一般印不干膠或者宣傳卡片需要出異形就得做模切了。簡單點理解就是先做一個模刀然后再裁切）。

刀模廠家?guī)懔私飧骺畹赌５奶攸c！ ◆精密圓刀模 ◆ 特點：圓刀模采用優(yōu)質(zhì)材料，通過電腦程控四軸高精密機床加工制造而成，被廣泛用于模切電子膠粘產(chǎn)品、不干膠等產(chǎn)品的模切需求；產(chǎn)品經(jīng)獨特的熱處理及表面處理技術(shù)，具有高硬度、高耐磨、高壽命等優(yōu)點，刀刃精度可控在+/-0.03mm以內(nèi)，刀線之間的間隙最小可達到0.30mm。

蝕刻刀模能制作各種不規(guī)則的圖形，產(chǎn)品公差可精確到士0.02mm。廣泛適用于柔性線路板，家電，手機，汽車配件，數(shù)碼產(chǎn)品，印刷包裝行業(yè)，塑膠制品，電子墊片，公仔玩具，橡膠，拼花，不干膠等領(lǐng)域。我公司24小時作業(yè)流程，保證質(zhì)量和提高工作效率，保證準時交貨。

雕刻刀模是用于沖壓產(chǎn)品的沖模：印刷時一張扁平的紙，需要一個刀模來成批量的使用，要在打印后制作一個盒子，你需要制作與盒子相同的雕刻刀模來沖壓和成型，這種模具是一種雕刻刀模，也可以稱為模具，那么如何提高雕刻刀模的生產(chǎn)技術(shù)呢？

印刷包裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展帶動了很多企業(yè)的發(fā)展，尤其蝕刻刀模的使用越來越廣泛，制造商也有了越來越多的品牌。但是在這么多品牌中，作為用戶，我們?nèi)绾芜x擇好的品牌，并使用它？來聽聽深圳鳴鴻刀模廠家怎么說！

雕刻刀模等五金制品會隨著時間的推移而磨損。影響雕刻刀模使用壽命的因素有哪些，如何避免不必要的磨損？

如果每個人都想提高雕刻刀模的質(zhì)量，我們需要做的基本方法是零件的設(shè)計是否合理，所以我們會盡最大努力選擇最佳的結(jié)構(gòu)方案，而雕刻刀模的設(shè)計是提高模具質(zhì)量的重要一步。

深圳鳴鴻帶大家簡單了解以下10種圓刀模應(yīng)用在哪些地方。

模切機中重要的組成部分模切刀，模切刀的好壞將影響著整個模切機的工作效率，模切刀性能要求是要求鋼制材料均勻、刀身與刀鋒的硬度組合適當、規(guī)格準確、刀鋒經(jīng)淬火處理等。

深圳鳴鴻帶你了解衛(wèi)生醫(yī)療圓輥刀刀模使用技巧及生產(chǎn)細節(jié)。 1、首先要了解如何制作圓輥刀刀模，例如 如何選擇刀模鋼材 鋼材的熱處理加工特性及刀模的硬度等。

五金連續(xù)模的各部位功能有哪些，今天由小編來給大家詳細講講吧！

如果是急單依據(jù)產(chǎn)品大小可在接到訂單（報價單確認回傳）后最快4個小時左右安排出貨，正常的情況下次日可以交貨。 

連續(xù)模又稱級進模﹑多工位級進模﹑跳步模﹐是在條料的送料方向上，具有兩個以上的工位，并在壓力機一次行程中，在不同的工位上完成兩道或兩道以上的沖壓工序的沖模﹐來完成沖壓件某部分的加工。

一般都是根據(jù)客戶提供的圖紙和圖檔（1:1）來制作刀模，（如果精度要求不高的可提供樣品）?？蛻羲胁牧系暮穸?、屬性決定了刀模的制作工藝（如：刀高、單面刀、高低刀、雙鋒刀壓痕刀等等）。 

五金沖壓模具的應(yīng)用那么廣泛，那么有誰知道他的制作流程嗎？不知道的請跟隨小編來看看吧！

雕刻刀?？捎糜诤癫牧?，后硬度的沖壓（如EVA泡棉，海綿，各類塑料膠片，云母片，絕緣材料等）雕刻刀模最小間隙單面刀可做0.6mm,落料孔直徑做到0.6mm。高低刀，單面刀，各種刀高（如8mm材料）可做5mm刀高或更高。最大優(yōu)點在于沖壓次數(shù)高，刀鋒可循環(huán)修理。